Конструкции из бетона » поэт

Ремонт бетонных и железобетонных конструкций

admin — Mon, 13 Apr 2009 07:35:00 +0000

Нарушение требований СНиПа и технологии бетонных и железобетонных работ, использование некачественных материалов, а также несоблюдение правил эксплуатации зданий и сооружений, возведенных из железобетона, приводят их к преждевременному износу или повреждению отдельных его элементов и частей.

Основными причинами скрытого и наиболее опасного брака является некачественное армирование и бетонирование железобетонных конструкций, в том числе:

неточная установка арматурных сеток и арматурных стержней или значительное смещение их при бетонировании;
недостаточная заделка арматуры в опорах, дефекты сопряжений и узлов и ненадежность анкеровок;
применение укороченной арматуры и отдельных кусков стали без должной сварки стыков, искривление арматуры против проекта;
произвольная замена одного профиля и сечения другими;
некачественная сварка стержней и хомутов, замасливание и загрязнение арматуры;
отсутствие защитного слоя, вызвавшее коррозию арматуры, что особенно опасно во влажных помещениях;
применение некачественных цементов и заполнителей, произвольная замена их марок и плохое приготовление бетонной смеси;
нарушение правил бетонирования в зимних условиях.

Прежде чем приступить к ремонту или усилению железобетонных конструкций, необходимо детально обследовать их состояние, места и характер повреждений, установить их причины и составить проект производства ремонтных работ.

На период производства ремонтных работ несущие железобетонные конструкции разгружаются путем устройства специальных временных опор, снятия нагрузок с ремонтируемого элемента и т. д. В местах повреждения арматуры осторожно отбивается слой бетона, арматура очищается от коррозии и при необходимости заменяется или усиливается установкой дополнительных стержней на сварке. Для заполнения глубоких пустот и раковин в железобетоне применяют инъекцию - нагнетание под давлением 2-8 ат цементного раствора 1:1 - 1 : 1,5.

Может применяться также торкретирование бетонной смеси с помощью цемент-пушки. Старые бетонные поверхности, подлежащие сопряжению с новым бетоном, обрабатываются пескоструйными аппаратами, металлическими щетками с последующей промывкой водой под давлением с таким расчетом, чтобы обнажались зерна заполнителя старого бетона для связи с новым. При сложном очертании железобетонных элементов в местах ремонта устанавливается опалубка, тип которой выбирается в зависимости от характера, объема и срока ремонтных работ.

Ремонтные и восстановительные работы осуществляются с помощью механизмов и оборудования: сварочных аппаратов, инъекторов и вакуум-инъекторов, специальных насосов производительностью 150-200 л/ч и давлением до 15 ат.

В технологическом отношении и в части их безопасности ремонтные работы монолитных железобетонных конструкций являются более сложными, чем производство новых работ, поэтому их производство поручается наиболее опытным и квалифицированным работникам.

Поточное производство бетонных и железобетонных работ

admin — Mon, 16 Mar 2009 16:18:17 +0000

Комплекс железобетонных работ состоит из опалубочных, арматурных и бетонных работ, технологически связанных между собой.

При проектировании производства монолитных железобетонных работ поточным методом объект строительства делится на захватки, число которых должно быть не меньше четырех. Это позволяет опалубщикам, арматурщикам и бетонщикам одновременно вести работы на различных захватках. После окончания опалубочных работ на одной захватке плотники переходят на вторую, а на первой начинают работать арматурщики. Когда плотники переходят на третью захватку, арматурщики начинают работать на второй; на первой, где уже уложена арматура, начинается бетонирование. При перемещении бригад на очередную захватку уложенный бетон на первой захватке выдерживается до приобретения необходимой прочности.

Так, при возведении многоэтажных зданий работы на следующем этаже могут производиться только после достижения бетоном прочности не менее 15 кГ/см2. Поэтому при определении необходимого числа захваток учитывается время, требующееся для твердения бетона.

Численный состав комплексной бригады подбирается с учетом трудоемкости каждого вида работ на захватке таким образом, чтобы все работы на захватках выполнялись в одинаковые промежутки времени, обеспечивая непрерывный фронт работ.

Вакуумирование

admin — Thu, 26 Feb 2009 15:19:05 +0000

Уплотнение бетона и ускорение его твердения возможно при помощи вакуумирования.

В свежеуложенной бетонной смеси содержится около 15-20% избыточной воды, которая замедляет процесс схватывания и не позволяет достичь более полного уплотнения. Поэтому применяется искусственное удаление лишней влаги из бетона после его укладки методом вакуумирования, для чего используются специальные вакуум-щиты.

Вакуум-щиты изготовляются из сухих досок, сплоченных в шпунт с промазкой швов битумной мастикой. По контуру щита со стороны бетона нашиваются фанерные планки толщиной 4 мм. Между планками заподлицо с ними натягиваются два слоя металлической сетки с различными ячейками, обтянутой снизу фильтровальной тканью, которая задерживает частицы песка и цемента и пропускает воду. Пространство, закрытое сетками, образует вакуум полость, к которой крепятся штуцеры, на последние одеваются шланги, соединяемые с вакуум-насосом, с помощью которого из бетона отсасывается вода вместе с воздухом.

После 12-15 мин вакуумирования бетона производится обработка его поверхности затирочными машинами.

Вакуумирование должно начинаться не позднее чем через 15 мин по окончании бетонирования.

Вакуумирование способствует ускорению распалубки, повышению прочности бетона на 20-25%, улучшению морозостойкости, водонепроницаемости, износоустойчивости, снижению потребности в цементе.